Мелницата за дрвени пелети често наидува на блокирање за време на употребата, што предизвикува многу корисници вознемирени. Ајде прво да го разгледаме принципот на работа на гранулаторот за пилевина, а потоа да ги анализираме причините и методите на лекување на затнувањето.

Принципот на работа на гранулаторот за дрвени чипови е да се прават големи дрвени чипови со прав, а должината и содржината на вода на материјалните честички се во наведениот опсег. готов производ. Сепак, некои оператори ќе ја блокираат машината за дрвени пелети поради неправилно работење во различни аспекти при користење на машината за дрвени пелети. Како се справувате со овој проблем?
Всушност, машината за пелети од пилевина често наидува на блокирање за време на употребата, што предизвикува многу корисници вознемирени. Затнувањето на прав може да биде проблем со дизајнот на алатот, но тоа е повеќе предизвикано од неправилна употреба и работа.

1. Цевката за испуштање не е мазна или блокирана. Ако напојувањето е пребрзо, ќе се блокира тујерот на пулверизаторот; несоодветното совпаѓање со опремата за транспорт ќе предизвика ослабување или блокирање на цевководот за испуштање откако нема ветер. Откако ќе се открие дефектот, прво треба да се исчистат отворите за вентилација, да се смени неспоредливата опрема за транспорт и да се прилагоди количината на напојување за да може опремата да работи нормално.

2. Чеканот е скршен и застарен, решетката на екранот е затворена и скршена, а содржината на вода во прашкастиот материјал е превисока, што ќе предизвика блокирање на прав. Скршените и застарени чекани треба редовно да се ажурираат, екранот треба редовно да се проверува, а содржината на влага во мелените материјали треба да биде помала од 14%. На овој начин, ефикасноста на производството може да се подобри, а пулверизаторот да не се блокира.

3. Брзината на напојување е пребрза и товарот се зголемува, што предизвикува блокирање. Блокирањето ќе го преоптовари моторот, а ако се преоптовари подолго време, ќе го изгори моторот. Во овој случај, портата на материјалот треба веднаш да се намали или затвори, а може да се смени и начинот на хранење, а количината на хранење може да се контролира со зголемување на фидерот. Постојат два вида фидери: рачни и автоматски, а корисникот може да избере според фактичката ситуација. Поради големата брзина на пулверизаторот, големото оптоварување и силната флуктуација на товарот, струјата на пулверизаторот генерално се контролира на околу 85% од номиналната струја кога работи. Покрај тоа, во процесот на производство поради прекин на струја или други причини, печатот е блокиран, особено печатот со мал дијаметар е тешко да се чисти. Многу корисници обично користат електрична дупчалка за да го дупчат материјалот, што не само што одзема многу време, туку и лесно се оштетува финишот на дупката на матрицата. .

Сумирајќи го долгогодишното практично искуство, се верува дека поефективниот метод е да се готви матрицата со масло, односно да се користи железна тава за масло, да се стави отпадно масло во неа, да се стави блокирачката матрица во садот за масло и да се направи блокирачките дупки за матрици сите потопени во маслото. Потоа загрејте го дното на садот за масло додека материјалот во блокираната дупка матрица не добие звук на пукање, односно извадете ја блокираната матрица, повторно инсталирајте ја машината по ладењето, прилагодете ја празнината помеѓу ролните и рестартирајте ја машината. во согласност со барањата за работа на гранулаторот, а блокираната матрица може брзо да се отстрани. Материјалот се чисти без да се оштети финишот на дупката на матрицата.

Како да се справите со затнувањето на мелницата за дрвени пелети Верувам дека кога ќе наидете на слични проблеми, можете брзо да ја пронајдете причината и да го решите проблемот. За повеќе информации за гранулаторот, продолжете да обрнувате внимание на нашата веб-страница.